在2003年，我國汽車模具主要是以少量的模具團隊為行業(yè)的標志性企業(yè)，今天汽車模具企業(yè)已發(fā)展到數(shù)十家，一批快速崛起的民營企業(yè)已經(jīng)具備相當?shù)囊?guī)模。無論是技術上，還是產(chǎn)能上這些企業(yè)都大大超過了當年的標志性企業(yè)。從汽車沖壓模具在全國的分布狀況可以看出，我國的汽車模具已從過去的星星之火發(fā)展到當今的遍布全國。

目前，具有一定規(guī)模的國內(nèi)汽車車身模具制造企業(yè)有100多家，其中產(chǎn)值超過1億元的就有20家。大型數(shù)控機床數(shù)量超過800臺，已接近或超過德國、美國、日本。國內(nèi)模具企業(yè)逐步開始生產(chǎn)整車白車身模具，焊裝企業(yè)也具備了從底盤總成四門、側圍總成到白車身主焊線的生產(chǎn)能力，并且在主要技術上已接近國際先進水平。大型復雜沖模以汽車覆蓋件模具為代表，已能生產(chǎn)部分新型轎車的覆蓋件模具，體現(xiàn)高水平制造技術的多工位級進模的覆蓋面。在大型塑料模具方面，已能生產(chǎn)汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。

《“十二五”模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》制定了未來幾年的發(fā)展目標，發(fā)展高端模具就是其重點發(fā)展的目標之一。高端模具以技術水平和附加值高著稱，越來越受我國模具生產(chǎn)商的重視，為了企業(yè)的長遠發(fā)展，國內(nèi)正在努力的發(fā)展高端模具生產(chǎn)。

《汽車制造業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃》要求：關鍵零部件技術實現(xiàn)自主研發(fā)，新能源汽車專用零部件技術要達到國際先進水平，實施關鍵零部件產(chǎn)業(yè)化以及獨立公共檢測機構產(chǎn)、學、研相結合汽車關鍵零部件技術心建設、汽車發(fā)電機動力模塊生產(chǎn)體系、掌握車身開發(fā)技術，這些要求一個重要汽車模具技術來都體現(xiàn)；汽車產(chǎn)業(yè)的增長主要是政策性增長，得益于國家應對金融危機、保增長、調(diào)結構等一系列計劃。

模具就其本質(zhì)而言只屬于工裝，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品才是最終目的。因此，模具的質(zhì)量、性能就只能由最終產(chǎn)品的品質(zhì)來體現(xiàn)。把設計者的設計思想、設計意圖真實的反映到模具中，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，調(diào)試環(huán)節(jié)尤為重要，而調(diào)試鉗工的經(jīng)驗一定程度上決定著產(chǎn)品的品質(zhì)。目前，國內(nèi)模具行業(yè)雖然在諸多方面與國外一流的模具企業(yè)還存在差距，但中國的模具工業(yè)經(jīng)過近10年的高速發(fā)展，逐步形成了規(guī)模化、市場化，呈現(xiàn)出很多亮點。

工信部2009年發(fā)布的《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中明確提出要重點發(fā)展精密沖壓模具，在2010年10月發(fā)布的《機械基礎零部件產(chǎn)業(yè)振興實施方案》中明確提出要突破高檔轎車覆蓋件模具發(fā)展瓶頸。