壓鑄機(jī)是壓鑄公司最常見(jiàn)的大型機(jī)器了，所以壓鑄機(jī)出現(xiàn)故障還是比較常見(jiàn)的，壓鑄機(jī)壞了之后，切記要冷靜，首先觀察判斷，看看到底是哪里出問(wèn)題了，一般來(lái)說(shuō)，工作越久的工人，判斷也就越準(zhǔn)確，然后制定出可行的檢修方案。

大多數(shù)壓鑄公司檢修壓鑄機(jī)故障一般是這么幾個(gè)步驟：

1、觀察測(cè)試，判斷故障在哪里。

2、分析故障，找到可能的原因所在。

3、找找歷史檔案，看看以前出現(xiàn)過(guò)類似的問(wèn)題沒(méi)有。

4、開(kāi)始檢修。

故障歸納

一、油泵不能起動(dòng)

檢查及分析：按油泵起動(dòng)按鈕，觀察馬達(dá)繼電器是否吸合。

(1)若繼電器無(wú)吸合則檢查

1)馬達(dá)熱繼電器是否動(dòng)作或損壞。

2)電源電路是否正確(用萬(wàn)用表檢查)。

3)起動(dòng)和停止按鈕觸點(diǎn)是否正常，控制線路是否斷路。

4)繼電器線圈是否損壞(用萬(wàn)用表檢查)。

(2)若按油泵起動(dòng)按鈕后繼電器有吸合則檢查

1)油泵是否損壞卡死。

2)繼電器至馬達(dá)的線路是否正常。

3)油泵是否損壞或裝配過(guò)緊。用手撥動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)輕松，軸向移動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)有3～5mm左右的間隙為合適。

2、按油泵起動(dòng)按鈕，熱繼電器跳閘

檢查及分析：按油泵起動(dòng)按鈕，熱繼電器跳閘。這與電流、負(fù)載及三相阻值是否對(duì)等有關(guān)。

1)馬達(dá)熱繼電器損壞或整定電流過(guò)小。

2)電壓過(guò)低致使電流增大或三相電壓不平衡。

3)馬達(dá)三相繞組阻值不平衡。

4)總壓或雙泵壓力調(diào)節(jié)過(guò)高，致使機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而跳閘。

5)油泵損壞或裝配過(guò)緊，使馬達(dá)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而跳閘。

3、無(wú)總壓

檢查及分析：油泵起動(dòng)后，按起壓按鈕，首先觀察壓力和流量指示電流表有無(wú)示以確定比例壓力閥(比例溢流閥)電磁線圈有無(wú)電流，區(qū)分是電氣還是液壓故障。

(1)若有電流輸出則檢查

1)油泵是否反轉(zhuǎn)(人面對(duì)油泵軸方向，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為正轉(zhuǎn))。

2)檢查溢流閥，看是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或是卡死。

3)檢查截止閥是否關(guān)閉。

4)比例溢流閥的節(jié)流閥是否丟失或松脫。

(2)若無(wú)電流輸出則檢查

1)整流板是否正常，壓力比例放大板是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞。

2)觀察電腦是否工作正常，用手按起壓按鈕，看電腦上相應(yīng)點(diǎn)有無(wú)輸入，總壓點(diǎn)有無(wú)輸出，如果無(wú)輸入，則檢查起壓按鈕至電腦間線路是否正常，若有輸入而總壓點(diǎn)無(wú)輸出則電腦故障或后門(mén)未關(guān)等條件不滿足。

3)檢查電比例板輸出至油閥之間線路是否正常，電比例線圈是否正常。

4)檢查壓力撥碼是否正常。

4、無(wú)自動(dòng)

如果手動(dòng)動(dòng)作都正常，而無(wú)自動(dòng)動(dòng)作，則應(yīng)檢查安全門(mén)限位開(kāi)關(guān)是否正常，有關(guān)動(dòng)作是否回到原點(diǎn)(依據(jù)機(jī)器使用說(shuō)明書(shū)的要求)。例如力勁臥式冷室壓鑄機(jī)，在進(jìn)行自動(dòng)動(dòng)作前應(yīng)滿足如下條件：安全門(mén)輸入信號(hào)點(diǎn)亮;自動(dòng)輸入信號(hào)點(diǎn)亮;鎖模輸入信號(hào)點(diǎn)亮;頂針回限輸入信號(hào)點(diǎn)亮，回錘到位點(diǎn)亮。

如果手動(dòng)動(dòng)作不正常，應(yīng)先檢查并排除。

5、不能調(diào)模

檢查與分析：選擇調(diào)模方式進(jìn)行操作，機(jī)器無(wú)法實(shí)現(xiàn)調(diào)模運(yùn)動(dòng)，應(yīng)檢查如下內(nèi)容：

1)調(diào)模運(yùn)動(dòng)的條件是否達(dá)到。

2)調(diào)模壓力值是否設(shè)定太低。

3)手動(dòng)操作方式是否正確。

4)以上內(nèi)容檢查如果沒(méi)有問(wèn)題，則檢查如下內(nèi)容：

①調(diào)模液壓馬達(dá)是否卡住或調(diào)模電動(dòng)機(jī)是否損壞。

②調(diào)模液壓閥閥芯是否卡住。

③調(diào)模機(jī)構(gòu)各傳動(dòng)副之間是否磨損或卡住。

6、全機(jī)無(wú)動(dòng)作

檢查及分析：起動(dòng)油泵后，全機(jī)手動(dòng)、自動(dòng)均無(wú)動(dòng)作，手按起壓按鈕(壓力、流量已設(shè)定參數(shù))看是否有壓力。

(1)若無(wú)壓力則檢查

1)整流板是否損壞或保險(xiǎn)管燒壞。

2)P01，板輸入輸出是否正常。

3)檢查比例溢流閥是否調(diào)節(jié)適當(dāng)或損壞、卡死。

4)電腦工作是否正常。

5)壓力撥碼是否損壞，線路是否正常，或壓力流量設(shè)定是否過(guò)小。

(2)若有壓力則檢查

1)十四路放大板是否正常。

2)所有油閥線OV接線是否正常。

7、不鎖模

檢查及分析：關(guān)好安全門(mén)，按動(dòng)鎖模按鈕(如裝有模具則應(yīng)選擇慢速，以免撞壞模具)，觀察電氣箱面板上鎖模指示燈是否亮或主電腦有無(wú)鎖模信號(hào)輸出。

是否有信號(hào)輸入，無(wú)信號(hào)輸入則檢查外線路